羅茨真空泵常見故障的維修方法

16機械將介紹羅茨真空泵常見故障的維護方法

一、無法達到極限壓力。

管道、系統或泵部件泄漏、前泵極限壓力低、潤滑油質量差、油封不良的可能性高。維護方法是檢查泵系統，修理前泵，更換潤滑油或油封。

二、抽水速度低

原因可能是管道通量小，前泵速度低。此時，需要增加管道容量，修理或更換前泵。

三、電機過載。

這可能是因為入口壓力過高，轉子端面與端蓋一側接觸，前泵將油送回羅茨真空泵的泵腔。該裝置需要調整壓力、轉子和防火設置。

四、承受極端壓力。

當真空泵在高壓下工作時，真空泵旋轉迅速，氣體無法在殼體表面散熱。真空泵停止工作，因為溫度突然升高，轉子和外殼之間的間隙減少。在某些情況下，真空泵可能不會產生真空。

羅茨真空泵超溫。

由于泵油速度低、壓縮比大、入口壓力高、冷卻效果差、齒輪、軸承、油封潤滑劑性能差。此時，必須更換前泵，調整入口壓力，調整油量，增加冷卻水，以確保潤滑劑的質量和測量，避免過熱和對泵組件的損壞。

六、羅茨真空泵運行中的噪聲。

羅茨泵位置錯誤，需要調整。更多的大顆粒進入羅茨泵室，造成磨損和噪音。如果啟動壓力設置過高，真空泵部件也可能過熱損壞。

七、液體進入泵體。

在快速冷卻條件下，氣體不能達到蒸發液體所需的溫度，蒸汽不能迅速逃逸，液體的突然入侵會損壞羅茨真空泵。因此，液體接收器需要在處理室和羅茨泵之間吸收進入泵，以免損壞羅茨真空泵。

八、外部灰塵積累問題。

灰塵過濾器可安裝在真空泵入口，以保護羅茨泵和下游泵。