真空鍍膜機真空泵的維護與保養

建筑玻璃的應用包括建筑玻璃涂料、光學器件涂料、CD/DVD涂層、硬質合金涂層等合適的真空設備和真空解決方案是真空涂層應用的關鍵。

真空鍍膜機真空泵維修專家總結了真空鍍膜機真空泵的日常維護方法。

1. 經常檢查旋片真空機組的管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵，看看真空泵是否靈活。

2. 在軸承體內加入軸承潤滑油，觀察油位應在油標的中心線處。因此，應經常檢查油位。如不符合要求，應及時更換或補充潤滑油。

3. 一般情況下，不銹鋼泵應在工作2000小時后進行維護，檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥板是否開裂，清理排氣閥座上沉淀的污垢。

4. 關閉出口管道閘閥、出口壓力表和進口真空表。

5. 擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。

6. 啟動電機，打開出口壓力表和滑閥真空泵，逐步打開閘閥，檢查電機負荷。

7. 盡量控制真空泵明的范圍內控制真空泵的流量和揚程，確保真空泵在較高效率點運行，達到較大節能效果。

8. 真空泵運行時，軸承溫度不得高于周圍溫度30℃，絕對溫度不超過600℃。壓入滾輪軸承室ZG-4號鈣基潤滑脂適用于軸承室空間的2/3。正常工作的軸承應每年加油3次~每年至少清洗一次，更換所有潤滑脂。

9. 定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

10. 為保證真空泵的正常運行，應經常檢查油質，發現油變質時應及時更換新油。換油期由用戶根據實際使用條件和性能要求確定。一般來說，建議在清除干凈干燥的氣體時，每100小時左右更換一次新的不銹鋼泵。油中看不到黑色金屬粉后，換油期可適當延長。

11. 經常調整填料蓋，確保填料室內正常泄漏。

12. 當真空泵停止使用時，關閉閘閥和壓力表，然后停止電機。如果真空泵長時間停止使用，應拆除所有泵并干燥水，并將*的新油注入旋轉部分和接頭，并妥善保管。