真空檢漏的一些基本概念

關(guān)于真空泄漏檢測(cè)，防水網(wǎng)介紹了很多，從泄漏檢測(cè)方法到泄漏檢測(cè)儀器，以及各種預(yù)防措施，站搜索泄漏檢測(cè)可以看到。這一次，小邊想補(bǔ)充一些較基本的真空泄漏檢測(cè)概念。

真空泄漏檢測(cè)工作是針對(duì)泄漏，也稱為真空泄漏，是指氣體通過(guò)真空系統(tǒng)上的泄漏孔或間隙從高壓側(cè)流向低壓側(cè)。有真實(shí)泄漏，然后相應(yīng)的虛擬泄漏，是指由于材料排氣、吸收、冷凝氣體再蒸發(fā)或系統(tǒng)中的死空間氣體流出，真空系統(tǒng)或容器壓力增加，也需要排除真空泄漏檢測(cè)工作。

此外，其他一些基本概念：氣密性是指真空系統(tǒng)或容器壁對(duì)空氣不滲透程度的性能表征；漏洞是真空器壁上形狀不確定、極小的空洞或間隙。大氣通過(guò)它進(jìn)入真空系統(tǒng)或容器；泄漏率和泄漏率是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泄漏或間隙流入真空系統(tǒng)或容器的氣體量；較小泄漏檢測(cè)率是指使用某種泄漏檢測(cè)方法或儀器可能檢測(cè)到的較小泄漏率；泄漏檢測(cè)靈敏度，又稱有效靈敏度，是指在較佳工作狀態(tài)下檢測(cè)到的較小泄漏率；反應(yīng)時(shí)間，又稱響應(yīng)時(shí)間，是指從泄漏檢測(cè)方法（如噴射泄漏氣體）到指示方法或儀器指示值上升到較大值的63%時(shí)所需的時(shí)間；消除時(shí)間是指從泄漏檢測(cè)昂停止（如停止噴射泄漏氣體）到指示方法或儀器指示值下降到停止值的37%時(shí)所需的時(shí)間；泄漏檢測(cè)方法或儀器指示值上升到較大值的63%時(shí)所需的時(shí)間；消除時(shí)間是指從泄漏檢測(cè)昂停止（如果泄漏檢測(cè)方法或儀器指示值下降到指示值的時(shí)間，但一旦泄漏檢測(cè)值下降到指示方法或儀器指示值。

熒光檢漏法普及真空系統(tǒng)檢漏法

熒光泄漏檢測(cè)方法是螺桿真空泵制造商應(yīng)介紹的第五種真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)方法。與之前介紹的幾種泄漏檢測(cè)方法不同，它主要用于小型真空設(shè)備的泄漏檢測(cè)。

熒光泄漏檢測(cè)方法是一種利用熒光材料作為泄漏指示材料的無(wú)損泄漏檢測(cè)方法。以往的真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)方法難以用于一些無(wú)系統(tǒng)的分散真空部件的泄漏檢測(cè)，熒光泄漏檢測(cè)方法可以很好地解決這個(gè)問(wèn)題。

熒光泄漏檢測(cè)方法首先需要將熒光材料溶解在丙酮等具有良好滲透性和揮發(fā)性的有機(jī)溶劑中，使其成為飽和溶液；然后將被檢測(cè)到的真空部件的外表面浸泡在溶液中或涂抹在部件表面。在此過(guò)程中，為了提高效果，縮短浸泡時(shí)間，可以在真空或壓力條件下浸泡。如果有漏孔，熒光溶液會(huì)因毛細(xì)而滲入其中；去除表面多余的溶液，有機(jī)溶劑揮發(fā)后，熒光材料會(huì)留在漏孔中；然后用紫外線照射，漏孔位置會(huì)觀察到明顯的熒光點(diǎn)。

在進(jìn)行紫外光源照射時(shí)，對(duì)于一些存在盲孔、表面不平的器件，可能也會(huì)存在殘留熒光材料，因此玻璃真空器件較好在背面進(jìn)行照射觀察；為了提高對(duì)比度也可以采用濾光放大鏡，過(guò)濾掉紫外線以外的其他光線，來(lái)獲得更佳的觀察效果；而在熒光材料的選擇時(shí)要注意其發(fā)光顏色和被檢真空部件的顏色要有明顯的反差。

熒光檢漏法不僅用于真空系統(tǒng)檢漏，還用于鑄件、成型金屬件和焊接件的裂紋檢漏。

真空系統(tǒng)檢漏法普及真空計(jì)漏法

介紹了靜態(tài)升壓法等三種真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)方法后，螺桿真空泵制造商今天將討論第四種泄漏檢測(cè)技術(shù)——真空計(jì)泄漏檢測(cè)方法。

防水網(wǎng)小邊提到發(fā)布了很多關(guān)于真空計(jì)的內(nèi)容，如：在選擇真空計(jì)之前了解什么，介紹各種真空計(jì)等，如果您感興趣，您可以參考文章末尾下面的推薦閱讀。絕對(duì)真空計(jì)和相對(duì)真空計(jì)的測(cè)量特性也有所不同。真空計(jì)泄漏檢測(cè)方法是利用相對(duì)真空計(jì)的讀數(shù)和測(cè)量氣體的類型來(lái)檢測(cè)真空系統(tǒng)的泄漏。由于真空計(jì)泄漏檢測(cè)方法可以直接使用安裝在真空系統(tǒng)上的相應(yīng)真空計(jì)，因此無(wú)需添加特殊的泄漏檢測(cè)裝置，因此在真空泄漏檢測(cè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

常用的真空計(jì)泄漏檢測(cè)方法主要是熱傳導(dǎo)真空計(jì)和電離真空計(jì)。以熱傳導(dǎo)真空計(jì)為例，它利用低壓下不同氣體類型的熱傳導(dǎo)能力差異和壓力之間的關(guān)系來(lái)分析真空系統(tǒng)的泄漏情況。使用時(shí)，應(yīng)確保檢測(cè)系統(tǒng)處于壓力不變的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，并將泄漏氣體吹入可疑部位（也可涂有有機(jī)溶劑，但容易吸附、堵塞泄漏，造成污染）。一旦存在泄漏，泄漏氣體將通過(guò)泄漏進(jìn)入檢測(cè)系統(tǒng)，因?yàn)樾孤怏w的熱傳導(dǎo)能力與原系統(tǒng)的氣體成分有很大的不同，會(huì)導(dǎo)致明顯的熱傳導(dǎo)性質(zhì)變化，熱傳導(dǎo)真空計(jì)的儀表讀數(shù)會(huì)在原平衡的基礎(chǔ)上波動(dòng)，根據(jù)這些確定泄漏位置，并根據(jù)讀數(shù)變化轉(zhuǎn)換泄漏率。因此，電離真空計(jì)法利用泄漏氣體進(jìn)入后導(dǎo)致的離子流變化進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

在真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)中，應(yīng)考慮泄漏氣體類型與真空計(jì)特性的配合。選擇泄漏氣體對(duì)應(yīng)的特性差異明顯不同于原氣體成分，如熱傳導(dǎo)真空計(jì)的熱傳導(dǎo)能力和電離真空計(jì)的電離電位。其次，為了準(zhǔn)確觀察前后數(shù)據(jù)的變化，應(yīng)確保檢測(cè)系統(tǒng)的壓力處于穩(wěn)定的平衡狀態(tài)，測(cè)量的真空規(guī)范管也應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止虛假數(shù)據(jù)誤導(dǎo)。同時(shí)，真空規(guī)范管是惰性的，需要觀察足夠的時(shí)間。

氨檢漏法普及真空系統(tǒng)檢漏法

氨是一種無(wú)色強(qiáng) 氣味氣體，獲取簡(jiǎn)單，溶液呈堿性，可與一些氣味相結(jié)合PH指示劑的顯影帶發(fā)生顏色變化反應(yīng)，因此用于真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)。本防水網(wǎng)將討論氨泄漏檢測(cè)方法。

氨泄漏檢測(cè)方法是壓力泄漏檢測(cè)方法之一，因此需要檢測(cè)的真空系統(tǒng)或容器允許充壓。為了保證檢測(cè)效果，檢測(cè)系統(tǒng)或容器通常會(huì)抽真空，然后將對(duì)氨的敏感性粘貼在疑似漏孔的外部pH指示器的顯影帶用薄膜隔離外部空氣，以提高檢測(cè)靈敏度。然后在系統(tǒng)或容器中加入高于大氣壓的氨。當(dāng)有漏洞時(shí)，氨會(huì)通過(guò)漏洞逃逸，當(dāng)有顯影帶時(shí)，顏色會(huì)發(fā)生變化，從而確定漏洞的位置，并根據(jù)顯影時(shí)間變化 域大小估計(jì)漏率。

氨檢漏法的靈敏度與填充氨的壓力、指示劑的靈敏度和曝光時(shí)間有關(guān)。150kPa在壓力下，以溴酚藍(lán)為顯影劑形成1mm直徑色斑所需時(shí)間如下：

氨檢漏法色斑形成與漏率及時(shí)間的關(guān)系

從上述關(guān)系表可以看出，氨泄漏檢測(cè)方法靈敏度高，氨來(lái)源廣泛，檢測(cè)裝置也非常簡(jiǎn)單，可適應(yīng)大容器、復(fù)雜管道等部位的真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)。同時(shí)，它還可以一次檢查整個(gè)容器的泄漏，并確定泄漏位置，不會(huì)出現(xiàn)大泄漏覆蓋小泄漏的現(xiàn)象。然而，由于氨易燃易爆，對(duì)人體有害，對(duì)銅、銀等金屬也有腐蝕作用，因此對(duì)其使用有一定的限制。在實(shí)際的真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)過(guò)程中，還需要對(duì)上述因素進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，以防止污染爆炸和對(duì)人造成傷害。檢查結(jié)束后，用干空氣或氮?dú)馇逑幢粰z測(cè)系統(tǒng)2~3次，排出氨。

真空系統(tǒng)檢漏方法普及氣泡檢漏方法

在真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)方法推廣系列的第一篇文章中，防水網(wǎng)介紹了靜壓法，下一篇文章介紹了壓力泄漏檢測(cè)方法中的氣泡泄漏檢測(cè)方法。

氣泡泄漏檢測(cè)方法是將一定壓力的泄漏氣體填充到被檢件中，然后放入液體中。如果有泄漏，氣體將通過(guò)泄漏進(jìn)入周圍液體形成氣泡，從而確定泄漏位置。同時(shí)，根據(jù)充氣壓力、氣泡形成速率（每秒形成的數(shù)量）、大小（氣泡直徑），結(jié)合氣體液體的性質(zhì)，大致估計(jì)泄漏率。如果你有像螺桿真空泵制造商小邊一樣修復(fù)輪胎的經(jīng)驗(yàn)，你應(yīng)該發(fā)現(xiàn)這類似于以前尋找輪胎泄漏點(diǎn)的方法，但當(dāng)時(shí)充滿了普通空氣，使用普通自來(lái)水，不需要量化泄漏的程度。氣泡泄漏檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、直觀、經(jīng)濟(jì)，但由于需要將氣體充入被檢件，適用于能夠承受正壓的被檢件的氣密性檢測(cè)。

氣泡檢漏法用于輪胎維修

氣泡泄漏檢測(cè)方法在實(shí)際應(yīng)用中可分為水槽泄漏檢測(cè)方法和肥皂膜法。水槽泄漏檢測(cè)方法是將檢測(cè)部件充入氣體，放入清潔水槽中進(jìn)行檢測(cè)；肥皂膜規(guī)則用于將肥皂液涂抹在可疑部位，當(dāng)檢測(cè)部件尺寸較大，不能放入水槽中進(jìn)行檢測(cè)。一旦有漏洞，漏洞處就會(huì)出現(xiàn)肥皂泡。

無(wú)論采用何種氣泡檢漏方法進(jìn)行真空系統(tǒng)檢漏，應(yīng)注意：

1、泄漏氣體的類型和壓力會(huì)影響檢測(cè)靈敏度。

2、充氣壓力還應(yīng)考慮被檢件的機(jī)械強(qiáng)度。

3、檢測(cè)前需要充分清洗，充氣后放入液體中，防止漏孔堵塞。

4、區(qū)分虛擬泄漏和真實(shí)泄漏。當(dāng)被檢查件放入液體中時(shí)，其表面的吸附氣體可能會(huì)形成氣泡，需要與漏孔形成的氣泡區(qū)分開來(lái)。在觀察之前，必須擦掉這些氣泡。

5、觀察時(shí)要保證光線充足，液體清澈透明(皂膜法要特別注意皂液的稀稠度，過(guò)稀容易流動(dòng)滴落，導(dǎo)致漏檢，過(guò)稠容易堵塞透明度差或氣泡形成誤檢)，觀察背景要暗；同時(shí)，被檢件要穩(wěn)定，靠近水面，保證水面平靜。

在真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)標(biāo)記泄漏，并進(jìn)行檢查和確認(rèn)。如果使用氫作為泄漏氣體，應(yīng)特別注意安全。

靜態(tài)升壓法普及真空系統(tǒng)檢漏方法

在真空系統(tǒng)或真空容器的三種泄漏檢測(cè)方法中，防水網(wǎng)一般介紹了真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)的三種方法。但更深入的具體方法，小邊不涉及，接下來(lái)和小邊逐一了解更典型的幾種，開頭是較簡(jiǎn)單的靜態(tài)升壓方法。

靜態(tài)升壓法屬于真空泄漏檢測(cè)法之一，也是較簡(jiǎn)單、較簡(jiǎn)單的真空系統(tǒng)泄漏檢測(cè)方法，因?yàn)樗恍枰褂妙~外的特殊儀器或特殊物質(zhì)，可以通過(guò)測(cè)量管道檢測(cè)真空系統(tǒng)的總泄漏率，以確定真空系統(tǒng)或部件是否滿足工作要求。雖然比簡(jiǎn)單好，但也有局限性。如果真空系統(tǒng)或容器有泄漏，則無(wú)法確定靜態(tài)升壓法。因此，如果需要確定系統(tǒng)是否有泄漏，則需要配合其他方法。

靜態(tài)升壓法的操作只需將被檢測(cè)容器抽空到相應(yīng)的壓力范圍，然后關(guān)閉閥門，隔離真空泵和真空容器，然后用真空計(jì)測(cè)量和記錄真空容器中壓力隨時(shí)間變化的過(guò)程，即可獲得泄漏數(shù)據(jù)。螺桿真空泵制造商介紹的判斷方法是通過(guò)靜態(tài)升壓法實(shí)現(xiàn)的，更方便。當(dāng)然，在應(yīng)用過(guò)程中，為了提高準(zhǔn)確性，有必要減少其他因素的干擾，需要在前對(duì)容器進(jìn)行凈化、清潔和干燥，或用氮?dú)馇逑础８鼑?yán)格的是，可以在測(cè)量管道和容器之間設(shè)置冷陷阱來(lái)處理釋放的冷凝氣體，而不會(huì)影響可能泄漏的空氣。

靜態(tài)升壓方法簡(jiǎn)單易行，在某些特殊情況下會(huì)有一些改進(jìn)方法。例如，可以區(qū)分被檢件是一種漏氣或排氣的輔助真空罩；對(duì)于一些無(wú)法安裝測(cè)量管的被檢件，需要使用其他已知的輔助容器和測(cè)量管來(lái)檢測(cè)泄漏的壓力平衡方法，等等。如果您對(duì)這些改進(jìn)方法有更多的了解，歡迎一起討論。